Nickelez l'acier inoxydable de forge forgé Shafting 304 d'anneaux de l'axe 430 d'alliage

Lieu d'origine LA CHINE
Nom de marque Chengjiu
Quantité de commande min 1tons. Nous pouvons également accepter l'ordre d'échantillon.
Prix $500- $5000 / ton (FOB)
Détails d'emballage Emballage navigable standard
Délai de livraison Dans un délai de 15-30 jours ouvrables après réception du dépôt ou du L/C
Conditions de paiement L/C, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement 1800 tonnes/mois

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Détails sur le produit
Nom Pièce forgéee de l'acier inoxydable 430 Matériel 304 316 310
Traitement profond suivant Soudure, Decoiling, poinçonnant, coupe Taille Coutume non standard
Traitement thermique solution solide, vieillissant date de livraison 10-25 jours ouvrables
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Axe forgé 430

,

Nickelez l'axe forgé d'alliage

,

Alliage de nickel d'acier inoxydable Shafting 304

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Description de produit

Nickelez l'acier inoxydable de forge forgé Shafting 304 d'anneaux de l'axe 430 d'alliage

 

1. Introduction

Le processus de fabrication

1. Matières premières :

Selon les dessins du client et les besoins en matériaux, choisissez la catégorie appropriée et les spécifications de matière première.

 

2. Essai en acier :

Afin d'assurer la qualité des matières premières, la composition chimique des matières premières sera revérifiée avant production.

 

3, ligne en acier masquer :

Lingot et billette en acier coupés dans la taille raisonnable et le poids selon des conditions de produit.

 

4. Chauffage (gâchage y compris) :

Chauffez les matières premières de coupe selon le processus de produit pour s'assurer que la température de chauffage répond aux besoins en matériaux.

 

5. Pièce forgéee :

Par le manipulateur dans l'équipement de forge, selon la taille des matières premières et de forger des conditions de rapport pour l'épaisseur correspondante de pilier, la longueur de dessin et d'autres processus, suivi en temps réel de taille de pièce forgéee, et par le thermomètre infrarouge de commander la température de forge.

 

6. Forge de l'inspection :

Inspection préliminaire de conduite de forger des blancs, principalement l'inspection de l'aspect et taille. En termes d'aspect, l'inspection principale est s'il y a des fissures et d'autres défauts. En termes de taille, nous devons nous assurer que l'allocation vide est dans la marge exigée par le dessin et notons bon.

 

7. Conservation de la chaleur normalisant après la forge :

Il est principalement de raffiner le grain, structure uniforme et d'éliminer l'effort interne. Améliorez les défauts : Weisite, céréale secondaire et d'autres défauts de surchauffe et structure réunie ! Préparez-vous au traitement thermique final.

 

8, traitement approximatif :

Formation de base de pièces forgéees selon le traitement à la demande de produit de diverses caractéristiques des pièces forgéees, avec l'allocation de finition.

 

9. Traitement thermique :

Un processus intégré de chauffer des pièces forgéees à une température prédéterminée, de les tenir pendant une heure, et puis de les refroidir à un taux prédéterminé pour améliorer l'organisation interne et les propriétés des pièces forgéees. Son but est d'éliminer l'effort interne, empêchent la déformation pendant l'usinage, ajustent la dureté pour rendre la pièce forgéee favorisant la coupure. Après traitement thermique de la pièce forgéee, selon les conditions du matériel de la pièce forgéee, du refroidissement à l'air ou du refroidissement par l'eau, du refroidissement à l'huile, inclusion etc. : normalisant, traitement thermique gâchant, éteignant et autre.

 

10. Finition :

Après le traitement et le traitement thermique approximatifs, les produits sont précision usinés par des machines-outilles à commande numérique, de sorte que l'exactitude et la finition dimensionnelles des produits entièrement pour répondre aux exigences de forger des dessins.

 

11. Inspection d'aspect de produit :

Inspection d'aspect de produit selon les conditions de dessin de la taille du client. Effectuez la détection ultrasonique de faille (UT), les dessins de la détection (la TA), de la dureté, de carburation et autre de faille de particules magnétiques.

 

12, test de performance mécanique :

Afin de répondre aux besoins de client, il est nécessaire d'examiner les propriétés mécaniques des pièces forgéees, principalement comprenant le rendement, de tension, l'impact et les essais métallographiques. Répondez aux besoins du divers essai de pièces forgéees.

 

13. Préparation de surface et emballage :

Après inspection de qualité, les pièces forgéees de finition sont traitées avec la peinture antirouille et mises dans les produits finis l'entrepôt pour la livraison.

 

14. Chargement et livraison :

Marchandises de traction hors de l'entrepôt de produit fini prêt à être chargé et embarqué aux clients.

Peut traiter toutes sortes de : acier au carbone, acier allié, acier inoxydable

 

 

2. Exposition de produit

 

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